Усе дэталі шасі вырабляюцца і праходзяць серыйныя выпрабаванні ў адпаведнасці са стандартамі працэсу OEM з дакладным супадзеннем параметраў, высокай дакладнасцю падганяння, высокай трываласцю і стабільнай прадукцыйнасцю ўстаноўкі — эфектыўна прадухіляючы праблемы з пераробкай і падганяннем. Наш дасканалы вопыт падбору запчастак дазваляе дакладна адрозніваць мадэль аўтамабіляў і варыянты з хуткім падборам як стандартных, так і цяжкадаступных дэталяў. Маючы значныя складскія запасы і стабільныя тэрміны паставак, мы забяспечваем доўгатэрміновыя надзейныя комплексныя пастаўкі цяжкіх запчастак для рамонтных майстэрняў, транспартных паркаў і дыстрыб'ютараў запчастак. Нашы сістэмы якасці сертыфікаваны па ISO 9001:2000 і IATF 16949.
Дэталі шасі адносяцца да асноўных структурных і механічных кампанентаў, якія ўтвараюць каркас вялікагрузнага грузавіка. Гэта ўключае ў сябе сістэму падвескі, рулявое кіраванне, восі і мацавання рамы. Гэтыя дэталі адказваюць за вытрымку нагрузкі аўтамабіля, паглынанне ўдараў на дарозе і забеспячэнне дакладнага кіравання напрамкам, што робіць іх крытычна важнымі як для эксплуатацыйнай бяспекі, так і для камфорту кіравання.
Шасі, якія пастаўляе Skyond, ахопліваюць наступныя сістэмы аўтамабіля:
| сістэма | Уключаныя кампаненты |
| Сістэма падвескі | Рэсоры, амартызатары, цягі, балансірныя валы, падвескі |
| Сістэма рулявога кіравання | Рулявыя механізмы, рулявыя помпы, рулявыя кулакі, рулявыя цягі, рычагі, шаравыя шарніры |
| Сістэма восяў | Пярэдні і задні масты, картэры мастоў, ступіцах колаў, паўвосі |
| Каркасная сістэма | Рэйкі рамы, папярочкі, гнуткія бэлькі, мацавання рухавіка, кранштэйны крылаў |
| Тармазная сістэма | Тармазныя барабаны, тармазныя калодкі, тармазныя камеры, рэгулятары завісы, галоўныя тармазныя цыліндры, тармазныя краны, асушальнікі паветра |
| Прывадная лінія | Карданныя валы, карданныя шарніры, вузлы адбору магутнасці |
Дэталі шасі вырабляюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі арыгінальнага абсталявання і матэрыялаў ва ўсіх сістэмах:
Кампаненты канструкцыі каркасавыкарыстоўваць высокатрывалыя сталёвыя пласціны (марка 550L) з трываласцю на разрыў, якая перавышае 550 Мпа, забяспечваючы высокую апорную здольнасць для цяжкіх нагрузак.
Кампаненты падвесківыкарыстоўваць тэрмаапрацаваную легаваную сталь з дакладнай коўкай і механічнай апрацоўкай, забяспечваючы ўстойлівасць да стомленасці пры паўторных цыклах нагрузак.
Рулявыя цягівыкарыстоўваць высокатрывалую легаваную сталь з дакладнай апрацоўкай і загартоўкай паверхні, забяспечваючы дакладны кантроль накіраванасці і зносаўстойлівасць.
Тармазныя кампанентывыкарыстоўваць зносаўстойлівыя матэрыялы і працэсы дакладнага ліцця для стабільнай прадукцыйнасці тармажэння і эфектыўнага рассейвання цяпла.
Апрацоўка паверхні важныя металічныя кампаненты атрымліваюць цынкава-нікелевае гальванічнае пакрыццё і пасівацыю, дзякуючы чаму ўстойлівасць да распылення солі перавышае 480 гадзін для надзейнай абароны ад карозіі.
1. Структурная цэласнасць і высокая грузападымальнасць.
Дэталі шасі Skyond распрацаваны, каб справіцца з велізарнымі патрабаваннямі вагі і крутоўнага моманту цяжкіх транспартных сродкаў. Узмоцненыя матэрыялы супрацьстаяць дэфармацыі і стомленасці, забяспечваючы ўстойлівую аснову для ўсяго аўтамабіля на вялікіх адлегласцях.
2. Дакладная пасадка і лёгкая ўстаноўка.
Кожная дэталь выраблена ў адпаведнасці з арыгінальнымі завадскімі характарыстыкамі, што забяспечвае дакладнае выраўноўванне з існуючымі кропкамі мацавання. Гэта скарачае час мантажу і прадухіляе другасны знос адпаведных механічных сістэм.
3. Каразійная і зносаўстойлівасць.
Удасканаленая апрацоўка паверхні вытрымлівае суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя, уключаючы бруд, соль і экстрэмальныя ваганні тэмпературы. Гэты ахоўны пласт забяспечвае працяглы тэрмін службы і захоўвае бяспеку структурнай рамы грузавіка.
Нашы дэталі шасі спецыяльна распрацаваны і аптымізаваны для серыі Sinotruk, уключаючы мадэлі HOWO, HOWO A7 і SITRAK. Гэтыя грузавікі часта працуюць у цяжкіх умовах здабычы карысных выкапняў і міжнародных грузавых перавозак, дзе шасі павінна вытрымліваць пастаянную вібрацыю і вялікую вагу грузу.
| Падтрымліваюцца мадэлі аўтамабіляў | Падтрымліваюцца прыкладанні |
| Sinotruk HOWO | Далёкія грузавыя перавозкі і трансмежная лагістыка |
| Sinotruk HOWO A7 | Горныя работы і ўборка цяжкіх раскрышных парод |
| Сінотрук СІТРАК | Перавозкі будаўнічых матэрыялаў і самазвалы |
| Shacman F2000 / F3000 / X3000 | Развіццё інфраструктуры і цяжкае будаўніцтва |
Skyond выкарыстоўвае самыя сучасныя тэхналогіі, каб гарантаваць, што кожная частка вырабляецца з нязменна высокай якасцю. Нашы вытворчыя лініі маюць:
1. Дакладная лазерная рэзка і апрацоўка з ЧПУ.
Прамысловыя лазерныя разакі рэжуць метал з чыстымі краямі, а такарныя станкі з ЧПУ вырабляюць прадзільныя дэталі, якія патрабуюць ідэальнай пасадкі. Фрэзерныя станкі ствараюць дакладныя плоскія паверхні і прарэзы на мацаваннях шасі, што робіць зборку простай і памяншае адходы.
2. Аўтаматызаванае гідраўлічнае прэсаванне і гнутка труб.
Высокапрадукцыйныя гідраўлічныя прэсы фармуюць канструктыўныя кампаненты, здольныя спраўляцца з інтэнсіўнай працай, у той час як спецыялізаваныя трубогибы старанна фармуюць гідраўлічныя лініі, каб забяспечыць ідэальнае ўшчыльненне і аптымальны паток вадкасці.
3. Рабатызаваных зварка і кантроль якасці.
Зварачныя робаты выконваюць паслядоўныя, роўныя зварныя швы на важных кампанентах, каб забяспечыць аднастайную трываласць. Затым кожная дэталь падвяргаецца строгай праверцы якасці з дапамогай 3D-сканераў і спецыялізаваных тэстараў для забеспячэння поўнай адпаведнасці міжнародным стандартам трываласці.
Нашы магчымасці вытворчасці і пастаўкі дэталяў шасі заснаваныя на інтэграваных сістэмах вытворчасці і кантролю якасці.
Уласная вытворчасць з партнёрствам OEM.Важныя кампаненты вырабляюцца на нашым прадпрыемстве ў Цзінані, а іншыя пастаўляюцца з заводаў, зацверджаных OEM - як у рамках нашага кіравання якасцю, так і планавання магутнасці.
Дастатковая месячная ёмістасць.Наш завод абсталяваны лазернай рэзкай, апрацоўкай з ЧПУ, гідраўлічным прэсаваннем, рабатызаванай зваркай і зборачнымі лініямі, якія забяспечваюць рэгулярныя заказы і патрабаванні да масавых запасаў са стабільнымі тэрмінамі выканання.
Поўны працэс кантролю якасці.Ад паступлення сыравіны да гатовай прадукцыі кожны этап вытворчасці праходзіць тэхналагічны кантроль. Асноўныя памеры, цэласнасць зварнога шва, апрацоўка паверхні і іншыя характарыстыкі правяраюцца, неадпаведныя дэталі не пераходзяць на наступны этап.
Сістэма адсочвання.Кожны з іх мае нумар вытворчай партыі, які адсочваецца па даце вырабу, параметрах апрацоўкі і запісах праверкі якасці.
Q1: Якія прыкметы зношаных частак шасі?
Агульныя прыкметы ўключаюць: цягу рулявога кіравання, нераўнамерны знос шын, вібрацыю аўтамабіля падчас руху, незвычайны шум ад падвескі і зніжэнне ўстойлівасці да грузу.
Q2: Як часта іх трэба правяраць?
Рэкамендуецца рэгулярны агляд падчас планавага тэхнічнага абслугоўвання. Кампаненты падвескі, рулявыя цягі і мацавання рамы неабходна правяраць на прадмет зносу, расколін або дэфармацыі, асабліва ў транспартных сродках, якія эксплуатуюцца ў цяжкіх умовах, такіх як шахты або будаўніцтва.
Q3: Што выклікае заўчасны выхад з ладу частак шасі?
Сярод распаўсюджаных прычын: перагрузка, якая перавышае грузападымальнасць транспартнага сродку, пашкоджанні ад удараў, выкліканыя перасечанай мясцовасцю, карозія ад уздзеяння солі або хімікатаў, а таксама адсутнасць рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання або змазкі.
Q4: Вы пастаўляеце поўныя вузлы падвескі?
так. Мы пастаўляем поўныя вузлы падвескі, уключаючы рысоры, мантажныя кранштэйны, утулкі і адпаведнае абсталяванне. Каб атрымаць прапанову, звяжыцеся з намі па характарыстыках вашага аўтамабіля.